近年來，基于“碳達峰”“碳中和”目標，風電作為再生清潔能源，逐漸成為未來新能源的主力方向，借助其加速發(fā)展的勢態(tài)，公司批量承接了東方電氣的海上風電、陸上風電相關項目的主控柜外協生產業(yè)務，包括福建長樂C區(qū)的10MW抗臺風型海上風電機組、世界最高海拔風電場——西藏措美縣哲古分散式風電機組、興安盟等項目。 公司經過多年外協生產任務的實施，已形成一套成熟的生產工藝，配備了先進完善的生產設備，擁有專業(yè)的生產流程過程檢驗，實時流水線監(jiān)控產品合格情況，并不斷結合人、機、料、法、環(huán)五大生產要素進行全面持續(xù)改進，進一步提升生產效率的同時，達到以“效”為綱、以“質”取勝的目的。 人 生產主管自動自發(fā)投入到生產效率改善中，通過與員工的日常接觸，以及工作狀態(tài)的細微觀察，提升對員工性格特點的挖掘，從而合理進行人員工作崗位調配，組建優(yōu)秀的小線班組、裝配班組，充分發(fā)揮其性格特點的優(yōu)勢，做到“人盡其才”，提高生產效率。 機 設備、工具的好壞直接影響著生產進度和產品質量，隨著生產業(yè)務不斷擴大，公司根據業(yè)務需求配備了種類齊全的裝配、接線工具和設備，滿足柜體安裝、元器件安裝緊固力矩以及不同元器件接線緊固力矩要求，并實行機械器具專人責任制，專項設備，專人使用和管理，責任人做好日常檢查、定期維護和保養(yǎng)工作，對于特種設備嚴格執(zhí)行特種設備持證作業(yè)，確保人身安全。 料 原材料、配件、半成品等材料是決定產品質量的基礎，由于生產合同的特點，風電用線纜、配件等，均由委托單位庫房提供。因此線纜、配件等質量控制主要在領料、運輸、廠內臨時存放等環(huán)節(jié)。領料過程參考生產計劃和質量規(guī)范，按品種、規(guī)格、型號逐一清點，并按質量規(guī)范驗證材料的質量證書，對需要復檢的材料按要求取樣送檢。領料清點完成按要求分類包裝，專車運輸。清點完成后的材料及廠內完成的半成品按廠內要求分類存放在陰涼、通風、干燥的存放架上。公司根據外協生產的特點，制定相關領料運輸裝卸流程及材料臨時存放流程，并對不同種類材料進行分揀、定點存放、標識、建立項目領料臺賬。從而有效保證了來料合格率，減少使用過程中錯拿、漏拿的情況，從源頭降低生產返工風險，有效提高生產效率。 法 產品生產過程嚴格參照PDCA循環(huán)管理模式，主管每日組織召開早會，及時向生產人員傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃，生產人員按計劃積極執(zhí)行生產任務，并對產品進行自檢和互檢，再由質量檢測人員及時進行專項檢查，生產車間及質量檢測人員對現存疑難問題進行分析、總結，并形成工藝指導書，產品作業(yè)標準，檢驗標準等指導文件，生產車間對常見問題、易錯點采取“質量警示墻”的方式進行實時提醒，做好產品過程控制，把控產品質量。 環(huán) 環(huán)境直接影響到安全生產，也是創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提。車間主管結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S管理思想，以現場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結合車間現場定制圖，使車間各種材料、半成品、用品、工具等物件擺放規(guī)范，生產過程中，嚴格按照生產工序，對產品內、外進行吹灰、打掃，保證產品內、外環(huán)境干凈、整潔。 今年7月，公司榮獲“東方自控風電工序2020年度優(yōu)質供應商”稱號，我們深感如此良好局面來之不易，為了繼續(xù)促進和鞏固與客戶的進一步合作，為了保持“優(yōu)質供應商”稱號，公司將持續(xù)做好生產管理體系優(yōu)化工作，同時推動技術革新和生產革新，從而促進產品品質革新，一如既往致力于與客戶建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，打開與客戶創(chuàng)新、共贏的新局面。
